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波峰焊焊接虛焊與假焊的有效解決方法波峰焊的虛焊與假焊通常是指焊件表面沒有充分上錫，焊件之間沒有被錫固定住，主要是由于焊件表面沒有清除干凈或焊劑用得太少所引起的。假焊是指表面上看焊住了，但實際上并沒有焊上，有時用手一拔引線就可以從焊點中拔出。波峰焊廠家廣晟德來講一下虛焊和假焊的成因及防止措施。 波峰焊虛焊 虛焊是焊點處只有少量的錫焊住，造成接觸不良，時通時斷。 成因： （1） 元件焊端、引腳、印制板焊盤氧化或污染，或印制板受潮； （2） 片式元件端頭金屬電極附著力差或采用單層電極，在焊接溫度下產生脫帽現象； （3） PCB 設計不合理，波峰焊時陰影效應造成漏焊； （4） PCB 翹曲使其與波峰接觸不良； （5） 傳送帶兩側不平行，使PCB 與波峰接觸不平行； （6） 波峰不平滑，波峰兩側高度不平行，尤其電磁泵波峰焊機的錫波噴口如果被氧化物 堵塞時，會使波峰出現鋸齒形，容易造成漏焊、虛焊； （7） 助焊劑活性差，造成潤濕不良； （8） PCB 預熱溫度太高，使助焊劑碳化失去活性，造成潤濕不良。 防止措施： （1） 元件先到先用，不要存放在潮濕環境中，不要超過規定的使用日期； （2） 對印制板進行清洗和去潮處理； （3） 采用三層端頭結構，能經受兩次以上260℃波峰焊溫度沖擊； （4） 控制PCB翹曲度小于0.75%（IPC標準）；PCB板翹曲度小于0.8～1.0％（經驗）； （5） 設置恰當的預熱溫度。 上一篇陶瓷基板會不會革掉鋁基板的命下一篇淺析真空回流焊 |
