現今社會生產漸趨智能化，激光業的發展更是日新月異。由于激光特殊的光束特性，自誕生起，便在機械領域扮演著極其重要的角色，不斷深入到工業生產的各個行業，并以其獨特的優越性，成為制造業的重要加工工藝，被譽為21世紀的新型加工技術。

   在現代精密加工領域，因傳統的激光打標機采用的是激光熱加工技術，精細度方面具有限制性的發展，在這樣的背景下，紫外激光打標機成為新時代的寵兒。其采用的是一種冷加工工藝，加工過程稱為“光蝕”效應，“冷加工”具有很高負荷能量的（紫外）光子，能夠打斷材料或周圍介質內的化學鍵，至使材料發生非熱過程破壞，里層和附近區域不產生加熱或熱變形等，最后加工出來的材料具有光滑的邊沿和極低限度的碳化，因此在精細度和熱影響上面降到了最低，是激光技術的一大飛躍。

   激光打標機可雕刻金屬及多種非金屬材料。更適合應用于一些要求更精細、精度更高的場合。應用于電子元器件、手機通訊、五金制品、工具配件、精密器械、眼鏡鐘表、首飾飾品、汽車配件、塑膠按鍵、建材、PVC管材。但是由于成本較高，近年來在針對一些金屬或非金屬零件的標記領域，激光打標機逐漸被啟動打標機所取代。

   激光打標是用激光束在各種不同的物質表面打上永久的標記。打標機的效應是通過表層物質的蒸發露出深層物質，或者是通過光能導致表層物質的化學物理變化而“刻”出痕跡，或者是通過光能燒掉部分物質，顯出所需刻蝕的團、文字。

   目前，公認的打標原理有兩種：

   1.“熱加工” 具有較高的激光束（它是集中的能量流），照射在被加工材料表面尚，材料表面吸收激光能量，在照射區域內產生激發過程，從而使材料表面（或涂層）溫度上升，產生變態、熔融、燒蝕、蒸發等現象。

   2.“冷加工”具有很高負荷能量的（紫外）光子，能夠打斷材料（特別是有機材料）或周圍介質內的化學鍵，致使材料發生非熱過程破壞。這種冷加工在激光標記加工中具有特殊的意義，因為他不是熱燒蝕，而是不產生“熱損傷”副作用的，打斷化學鍵的冷剝離，因而對被加工表面的里層和附近區域不產生加熱或熱變形等作用。例如，電子工業中使用在基底材料尚沉積化學取值薄膜，在半導體基片上開出狹窄的槽。

   目前市面上最常見的激光蛋白傲嬌主要以CO2激光打標機以及YAG激光打標機為主，后來YAG逐步被半導體激光打標機所取代，成為激光打標機市場占有量最多的一種機型，另外還有高端些的光纖激光打標機，紫外激光打標機等。

  激光打標機按照激光器不同可分為：CO2激光打標機，半導體激光打標機，YAG激光打標機，光纖激光打標機。按照激光可見度不同分為：紫外激光打標機、綠激光打標機、紅外激光打標機）按照激光波長的不同可分為：深紫外激光打標機（ 200 nm以下）、紫外激光打標機（355nm）、綠激光打標機（ 532nm ）、燈泵YAG激光打標機（10 ** nm）、半導體側泵YAG激光打標機、半導體端泵YAG激光打標機（10 ** nm ）、光纖激光打標機（10 ** nm）、CO2激光打標機（10. ** um）。

  激光打標機的應用：可雕刻多種非金屬材料。用于服裝輔料、醫藥包裝、酒類包裝、建筑陶瓷、飲料包裝、織物切割、橡膠制品、外殼銘牌、工藝禮品、電子元件、皮革等行業�？傻窨探饘偌岸喾N非金屬材料。更適合應用于一些要求精細、精度高的產品加工。

   應用于電子元器件、集成電路（IC）、電工電器、手機通訊、五金制品、工具配件、精密器械、眼鏡鐘表、首飾飾品、汽車配件、塑膠按鍵、建材、PVC管材、醫療器械等行業。 適用材料包括：普通金屬及合金（鐵、銅、鋁、鎂、鋅等所有金屬），稀有金屬及合金（金、銀、鈦），金屬氧化物（各種金屬氧化物均可），特殊表面處理（磷化、鋁陽極化、電鍍表面），ABS料（電器用品外殼，日用品），油墨（透光按鍵、印刷制品），環氧樹脂（電子元件的封裝、絕緣層）。