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中頻逆變直流式電阻焊焊接原理及優點介紹電阻焊是將焊接材料壓緊于兩電極之間，并施以電流，利用電流流經焊接材料接觸面及鄰近區域產生的電阻熱效應將其加熱到熔化或塑性狀態，使之形成金屬結合的一種方法。 電阻焊機焊接方法主要有點焊、縫焊、凸焊、對焊。電阻焊可以焊接高碳鋼、不銹鋼網片、黃銅、鎳片、鍍鋅板、鋁板及各種線材、螺母、螺帽等材料的多種形式的點焊和凸焊。
中頻逆變直立式點焊機是一套先進的焊接設備。應用廣泛，焊接變壓器體積小而輸出能量大。應用于汽車工業中之一體式變壓器速焊鉗更見其優越處。而其優越性能乃因其焊接變壓器頻率由現時之市電50/60Hz提升至1000Hz，極大地減少了鐵芯材料的重量，再加上變壓器次級回路中的整流二極管把電能轉為直流電源供給焊接使用。這樣可以大大的改善次級回路感應系數值,這是一個引致能量損失的重要因素,在直流焊接回路中幾乎是可以不予考慮的，從而將生產成本降至最低。 與普通交流電阻焊機比較具有以下優點： 節省能量：同使用低頻比較可減少電能的消耗，同等重量之變壓器可輸出更多能量，可方便地與大型自動焊鉗配套使用。適用于焊接厚的工件和高傳導性的金屬。如鋁和所有鍍鋅鋼板等。一般說來，體積小、重量輕的系統可加速移動，縮短工作周期，是焊接機器/自動機械最好的配套方案。 在半自動裝置中一個中頻焊接變壓器可以取代許多低頻變壓器，減少二次回路并聯的情況。 以上是深圳斯特科技對中頻逆變直流電阻焊焊接的相關內容介紹，希望對大家有所幫助。 |
