焊錫指的是用來焊接元器件、線路板、電器、玩具等等電子器件必不可少的電子輔料，在日常的生活中隨處都涉及到焊錫的影子，焊錫的應用可謂是非常的廣泛。焊錫在專業(yè)領(lǐng)域內(nèi)主要分為三大種類：錫絲、錫條、錫膏。

  錫絲也叫錫線，焊錫絲、焊錫線是電子工廠手工或機器焊接元器件、線路等作業(yè)時使用的成絲狀焊錫，主要成份是由錫合金和助焊劑兩部分組成，生產(chǎn)工藝中分為兩大類松香型焊錫絲和實芯焊錫絲，這兩者的用途和區(qū)別在前面的文章中我們有詳細的提及過，焊錫絲在電子原器件的焊接中可與電烙鐵或激光配合使用。焊錫絲的類型主要有兩種，有鉛焊錫絲和無鉛焊錫絲，它們的區(qū)別在于是否是環(huán)保無鉛的及成份的不同。有鉛焊錫是由錫(熔點232度)和鉛(熔點327度)組成的合金，其中錫63%和鉛37%組成的焊錫稱為共晶焊錫，熔點是183度;無鉛焊錫是為了適應歐盟環(huán)保要求提出的ROHS標準，由錫銅、錫銀銅等合金做成，更加環(huán)保和安全。

  焊錫絲

  焊錫條與焊錫絲在成份中主要是錫鉛合金，錫銅合金組合而成，生產(chǎn)工藝中無助焊劑，而在作業(yè)時需要配合助焊劑一起使用的條形的錫焊料，簡稱錫條，用于波峰焊焊接、手浸爐焊接、錫爐焊接等。錫條也可分為有鉛錫條和無鉛錫條兩種。無鉛錫條成分：Sn99.3Cu0.7，有鉛錫條成分：Sn6b37；適用于波峰焊和手浸爐，經(jīng)過精選電解提純和特殊的精煉熔制特殊工藝之后，極大的除去了焊錫中的雜質(zhì)元素和微細氧化物質(zhì)，并在焊錫條中加入了微量的抗氧化元素，保證焊錫制品品質(zhì)。

  焊錫條

  隨著科技有發(fā)展電子技術(shù)的飛躍進步，電子元器件體積越來越小，從而誕生出的T貼片工藝，這種工藝中必不可少的焊錫原料為焊錫膏，焊錫膏是T貼片工藝應運而生的一種新型焊接材料，是由焊錫粉、助焊劑以及其它的表面活性劑、觸變劑等加以混合，形成的膏狀混合物隨著一種新型焊接材料，肉眼可見的是一種灰色膏體。焊錫膏在常溫下有一定的粘性，可將電子元器件初粘在既定位置，在焊接溫度下，隨著溶劑和部分添加劑的揮發(fā)，將被焊元器件與印制電路焊盤焊接在一起形成永久連接。錫膏根據(jù)環(huán)保標準也是分為無鉛錫膏和有鉛錫膏。環(huán)保問題成為當今時代的重點關(guān)注問題，技術(shù)成熟的無鉛錫膏漸漸的取代了有鉛錫膏的地位，成為整個T行業(yè)的主流。

  無鉛錫膏分為三個類，它是根據(jù)錫膏熔點來分類的，其中138℃的無鉛錫膏稱之為低溫無鉛錫膏，172℃的則叫做中溫無鉛錫膏，217℃的是高溫無鉛錫膏，相對的金屬成分和含量是為Sn42Bi58、Sn ** Bi35Ag1和Sn99Ag0.3Cu0.7、Sn96.5Ag3Cu0.5，高溫無鉛錫膏則是常用的Sn99Ag0.3Cu0.7因為成本相對不高其焊接功效也很好。

  焊錫膏

  　關(guān)于無鉛化在20世紀90年代中葉日本和歐盟，就已經(jīng)作出了相應的立法；日本規(guī)定2001年在電子工業(yè)中淘汰鉛焊料，歐盟的淘汰期為2004年，歐盟定義無鉛的標準為鉛含量