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高頻電阻焊在低碳鋼行業中的應用介紹本文由寰電小編收集整理提供，隨著金屬材料工藝的發展，高頻電阻焊的應用越來越廣泛，高頻電阻焊越來越多的應用在低碳鋼行業的焊接中。
低碳鋼含碳低，且有很好的塑性與適中的導電、導熱性能，故具有很好的焊接性，在通用高頻電阻焊上，采用簡單的焊接循環就可獲得滿意焊接質量。根據用途和設備條件選用，當自動焊時，若設備容量足夠時可用速焊，若容量不夠，須降低速度才能保證所需的熔寬和熔深時，宜用低速焊。用手扶移動工件時，為了便于對準預定位置，多用中速焊，若沒氣性要求時，焊接速度可以提高，如果采用薄電極焊點，則電極力和燥接電流均可相應減小，焊接速度可適當提高。 高頻電阻焊在進行低碳鋼焊接作業時，須注意，低碳鋼屬鐵磁性材料，當點焊機焊接時焊件需逐漸伸入焊接回路旳如筒體焊接屬這種情況，回路感抗將逐漸增大，焊接電流逐漸減小，導致熔核尺寸減小,嚴重時產生未焊透。為了防止由此產生焊接質量問題，可采取下列措施: 1、把焊點分成兩段，每段都從中間焊至兩端。 2、把焊點分成幾段，逐段調整焊接電流去抵消焊接電流的變化。 3、采用具有恒流控制功能的控制箱。 4、隨著焊接板厚增加，焊件剛性加大，受壓時不易產生變形，焊接區難以緊密貼合，分流增大，使作用在焊接區的電流和電極力減小。此外，由于熔核尺寸增大，冷卻結晶時，產生收縮性缺陷的傾向也增大。 以上內容就是高頻電阻焊在低碳鋼行業中的應用相關的知識，希望對你有所幫助。 |
